Évaporateur à azote RapidVap N2

Les systèmes d’évaporation RapidVap N₂ offrent une alternative rapide et automatisée aux évaporateurs Kuderna-Danish et rotatifs, compatibles avec une large gamme de produits chimiques agressifs. En dirigeant un flux contrôlé d’azote ou de gaz sec sur la surface de l’échantillon, ces systèmes réduisent la pression partielle au-dessus du liquide pour accélérer l’évaporation. Un mouvement de vortex et un chauffage sec sont disponibles en option pour une évaporation encore plus rapide. Le bloc principal peut accueillir huit grands échantillons jusqu’à 450 mL chacun, et un bloc accessoire prend en charge huit tubes de 170 mL pour l’extraction en phase solide. La conception unique du bloc Cool-Zone ralentit l’évaporation après le point final, empêchant ainsi les échantillons de se dessécher complètement et permettant le renouvellement ou l’élimination du solvant. Des alarmes intégrées avertissent l’utilisateur lorsque le processus atteint le point final programmé ou est presque terminé, permettant un fonctionnement sans surveillance. En partenariat avec Labconco.

Bloc sec

Le système de chauffage à sec prévient les sources potentielles de contamination.

Surface accrue

Le mouvement tourbillonnaire augmente la surface d’échange pour une évaporation plus rapide.

Chambre revêtue de PTFE

Aluminium avec revêtement PTFE pour une large compatibilité chimique

Détection du point final

Le signal de fin de cycle permet de laisser les échantillons sans surveillance pendant le séchage jusqu’au point final souhaité.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

• Le système de chauffage à sec empêche l’ajout d’une source potentielle de contamination
• L’action des vortex, la chaleur et le vide se combinent pour accélérer l’évaporation
• Chambre revêtue de PTFE pour une large compatibilité chimique
• Le mouvement de vortex contrôlé par microprocesseur augmente la surface d’échange pour une évaporation plus rapide
• Le signal de fin d’analyse permet de laisser les échantillons sans surveillance pendant l’évaporation jusqu’au point final souhaité
• Collecteur de purge d’azote contrôlé par microprocesseur pour faciliter le passage de la phase liquide à la phase gazeuse

EXIGENCES (non incluses)

• Verrerie
• Source d’azote avec un débit minimum de 0,6 CFM / 17 LPM
• Régulateur de pression de gaz

OPTIONS

• Liaison RS-232 pour communication bidirectionnelle (Cat# LC-7910010)

SPÉCIFICATIONS